产品规格介绍 编号 型号 主要成分 规格 涂层性能 典型应用 1 HJ—NM42 高鉻镍合金丝 Cr、Ni、Mo、Mn等 1.6~2.4 涂层具有较好的耐腐蚀、耐磨性能。具有时效硬化性能，HRC 42左右 应用于造纸工业、辊类 2 HJ—NM50 高鉻硼合金丝 Cr、B、Si、C等 1.6~2.4 涂层具有很高的结合强度及较高的耐磨性能，HRC50左右 机械输送系统 3 HJ—NM60A 锅炉管壁耐磨合金丝 Cr、Mo、Ni、B、C、Al等（含非晶态） 1.6~2.4 结合强度>50 Mpa，硬度HRC60～65(维氏硬度换算值)。涂层形成Al2O3、Cr2O3、铁碳铬复合物等组织，在960℃以下具有极高的抗高温氧化和冲蚀磨损性能。 耐冲蚀磨损性能达到HVOF喷涂NiCr-Cr3C2水平。是现今解决锅炉管壁磨损的喷涂材料 4 HJ—NM60B 锅炉管壁耐磨合金丝 Fe、C、B、Cr等 1.6~2.4 涂层含非晶态，以B-C化合物构成硬质相，与塑性相搭配严密，硬质点分布均匀。符合冲蚀磨损规律 用于锅炉管壁防磨喷涂材料 5 HJ—NM60C 高鉻钛合金丝 Cr、Ti、Al、Fe等 1.6~2.4 具有很好的抗磨粒磨损及冲蚀磨损性能，结合强度>50MPa 应用于煤粉炉低温段，旋风收尘器，风机叶片等 6 HJ—NM60D 高硬耐磨合金丝 Cr、Ni、Mo、B、C等 1.6~2.4 结合强度55-60MPa，HRC60左右，抗高温、抗磨损 电厂风机叶片及高温耐磨件，还可用作防滑涂层 7 HJ—NF800 高鉻铝合金丝 Cr、Al、Si、Mo、Fe、Re等 1.6~2.4 抗高温（870℃），抗硫化腐蚀，Hv200-220，加工性能良好 煤粉炉受热面保护，成本较低。 8 HJ—NFM980 镍鉻-碳化鉻合金丝 Cr3C2、NiCr、Al、Mo等 1.6~2.4 抗高温与硫腐蚀，工作温度可达900多度，HV550~600，结合强度>50MPa 电厂煤粉炉受热面防蚀耐磨涂层 9 HJ—NFM900 高鉻钼合金丝 Cr、Mo、Al、Ni、Zr元素 1.6~2.4 涂层含有Cr-Mo化合物，用于抗高温硫化腐蚀，HRC40--42，结合强度>50MPa 用于高温、高硫工况,如石油化工装置,催化重整、氢接触分解及氢脱硫等设备。化工中合成氨、醇、氢化脱硫、制氢、苯乙烯等装置 10 HJ—NFM800 高鉻硼钛合金丝 Cr、B、Ti、C、Re等 1.6~2.4 抗高温、抗磨损、抗腐蚀,工作温度870℃HRC30、结合强度>50MPa 适用于阀门、轴承及柱赛等 11 HJ—G 铁基自粘丝 高Ni、Al及稀土元素 1.6~2.4 HV220，结合强>60Mpa有较高自粘结性能 用作打底材料 12 HJ—Z 轴类修复丝 Fe、Cr、W、B、等 1.6~2.4 结合强度>50 Mpa HRC50～55(维氏硬度换算值 用于轴类修复 13 HJ—K 孔类修复丝 Fe、Ni、Al等 1.6~2.4 结合强度>55 Mpa硬度HRC30～35 (维氏硬度换算值) 用于减速箱孔类修复。 14 HJ--WTi 高钨钛合金丝 W>26，Ti2C3>6及Cr、Ni、B、Mn等 1.6~2.4 HRC67，结合强度＞58Mpa，抗磨防滑 防磨防滑涂层，用于化学及食品工业 15 HJ--WC 碳化钨合金丝 （W2C-Wc）> 50及Fe、C、Mn、Si等 1.6~2.4 HRC60-62，结合强度>50MPa 用于矿山及冶金工业，高耐磨表面 16 HJ—7Cr13 7Cr13型不锈钢丝 Cr13、C0.7及Fe、Si、Re等 1.6~2.4 HRC40左右，结合强度40MPa 一般性抗磨恢复尺寸与修复